3D Printed Custom Part - 영감 발굴 - 트렌드디비/TRENDDB

디자인 하이콘셉트

2014년 10월 15일 트렌드디비

3D 프린팅으로 만든 고정밀도 커스텀 파트

Epochs Collection, WertelOberfell

3D 프린팅으로 제품 개인화가 가능하지만, 과연 어느 수준까지 개인화를 할 수 있을까? 아직까지 3D 프린팅은 프로토타입 제작, 장신구 제작 등에만 사용되고 있다. 독일의 디자인 스튜디오 베텔루버펠(werteloberfell.com)은 현재 출시되어 있는 파나소닉 GM1 카메라의 전면 부속을 3D 프린팅 부속으로 교체하는 개인화 작업을 공개했다. 명칭은 에포치스 콜렉션으로, 루츠(Roots), 인터퍼런스(Interference), 위브(Weave)라는 세 가지 디자인으로 구성된다. 가벼운 무게와 내구성을 실현하기 위해서 가벼운 소재로 3D 프린팅을 한 후 구리와 니켈 같은 실제 금속으로 코팅을 했다고 한다.

1) 대량 생산 품목의 디자인을 직접적으로 바꾼다. 카메라에 3D 프린팅 케이스를 덧입힌 것이 아니라, 카메라의 전면 부속을 3D 프린팅 부속으로 교체했다. 즉 제품의 디자인을 곧바로 바꾼 것이다.

2) 3D 프린팅 제작품의 디자인 정밀도를 최대한 끌어올렸다. 멀지 않은 시기에 고정밀도 커스텀 파트가 상용화될 것임을 예상해볼 수 있다.

3) 전면 부속의 개인화로 인해 카메라의 디자인에서 완전히 다른 캐릭터를 보여줄 수 있게 됐다. 제품 디자이너와 순수 예술가의 접목이 이뤄질 수 있다.

• 3D 프린팅으로 제작되는 고정밀도 커스텀 파트는 한정판 사업에서 유용할 것이다. 기존 양산품을 한정판으로 만드는 과정은 대부분 수작업으로 이뤄지는데(분해하고 다시 조립), 고정밀도 커스텀 파트는 이 과정을 안전하게 만들고 한정판 제품의 완성도를 높여준다. 또한 예술가들의 협력 과정에서도 제품의 도색 정도로 끝나지 않고 제품 디자인을 직접 바꿔도 된다.

Impact

Extent

Phase